真空泵的問與答（二）

1、Q：真空泵可以應用到哪些行業(yè)？

  A：真空泵廣泛應用于太陽能、光學、薄膜、冶煉、鑄造、熱處理、手機、半導體、建材、微電子、平板顯示、Low-E玻璃、裝飾品等行業(yè)、尤其在電廠凝氣器、油脂精煉系統(tǒng)、鋰電池干燥系統(tǒng)、直接蒸發(fā)系統(tǒng)、化工蒸發(fā)、蒸餾、濃縮系統(tǒng)、原料藥三合一干燥系統(tǒng)、食品脫水系統(tǒng)、冶金工業(yè)、鋼包脫氣、航天模擬實驗、包裝等行業(yè)中體現(xiàn)了明顯優(yōu)勢。

2、Q：旋片泵有什么特點？

   A：旋片式真空泵通常有單級和雙極二種，是市場上使用廣泛的真空泵之一。其結構主要有定子，轉子，端蓋和旋片等組成。轉子偏心安裝在定子孔內，轉子開槽。當轉子旋轉時，旋片在槽內依靠離心力保持和定子孔內壁緊密接觸，并沿孔壁在槽內進行滑動，使泵腔容積不斷發(fā)生大小變化，再通過排氣閥片，從而完成吸氣，壓縮與排氣過程，達到連續(xù)抽氣的目的。

旋片式真空泵在結構形式上分為油封式和油浸式二類，深圳市科銳詩汀科技有限公司代理的雙級旋片泵采用雙級油浸式，即整個泵體浸在油箱內的泵油中，油箱內部有冷卻系統(tǒng)，可進行水冷卻降低泵在氣體壓縮過程中產生大量壓縮熱。（小泵無需水冷卻）。另外泵還在泵腔內開有專門的油路，并采用油泵強制潤滑，確保真空泵在較高壓強下能連續(xù)正常的工作。

3、Q：雙級旋片泵使用過程中需要注意些什么？

 A: a.雙擊旋片泵不適宜抽除含氧過高，有毒，易爆炸，對金屬有腐蝕作用以及含有顆粒狀塵埃的氣體，也不適用輸送氣體和長時間暴露大氣運轉。

b.使用時必須開放冷卻水，停泵時應關閉水源。特別在寒冷地區(qū)，當環(huán)境溫度低于5℃以下時，停泵后一定要把泵內存水放盡，避免油箱凍裂。

c.進氣口應安裝止回閥，防止泵油返入造成系統(tǒng)內污染。

d.當泵油油面線下降時，應及時添加，泵油不潔時要及時更換。

e.泵啟動時應先點動電動機，待轉向符合要求后再進行正式啟動，泵正常運轉時不應有異常聲音，否則應停泵檢查。

4、Q：旋片泵如何使用，適用于哪些行業(yè)？

A: 旋片式真空泵主要用來對密封容器抽除氣體，它可單獨使用，也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用。可用于電真空器件的制造，真空鍍膜、真空爐、真空浸漬、真空焊接、冷凍干燥、印刷、吸塑、制冷設備修理及儀器儀表配套等。因其體積小、重量輕、噪音低等特點應用范圍很廣

5、Q：羅茨泵是什么泵，可以單獨使用嗎？

A：羅茨真空泵，是一種容積式真空泵，種類很多，例如深圳市科銳詩汀科技有限公司就代理多種羅茨泵，有普發(fā)/愛德華/愛發(fā)科的等等。有可以單獨使用的，但一般都不單獨使用，必須與前級泵串聯(lián)使用，利用一對8字形轉子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向旋轉而產生吸氣和排氣作用。

6、Q：羅茨泵有什么特點？

A：a.羅茨泵在很寬的壓強范圍（1x10^-² ～1×10 ² mbar）內有較大的抽速。

b.零部件加工精度高、互換性好、低噪聲、低振動.易于維護和維修、費用低、壽命長。

c.泵腔無油潔凈、采用多種密封來滿足各種無油及腐蝕性特殊工況、解決油的乳化現(xiàn)象、使用壽命長。

d.采用液力傳動/變頻啟動、過載自動保護、運行安全、可靠、承受壓差大、避免啟動時的沖擊、充分保護泵與電機。

.電機直接安裝在泵體上與外界屏蔽不需要密封件、外界氣體無法進入泵內可達到零泄漏，解決傳統(tǒng)產品密封件壽命短、泄漏的問題。

7、Q：羅茨泵適用于哪些行業(yè)？

A: 普遍適用于真空冶煉、真空焊接、真空澆鑄、真空噴涂、真空鍍膜、真空干燥、真空動力實驗、鋼包脫氣、冶金工業(yè)、航天模擬實驗，以及化工制藥、直接蒸發(fā)系統(tǒng)、電廠凝氣器、油脂精煉系統(tǒng)、鋰電池干燥系統(tǒng)、化工蒸發(fā)、蒸餾、濃縮系統(tǒng)、食品脫水系統(tǒng)、鍛壓行業(yè)的液壓油冷卻及過濾系統(tǒng)、陽極氧化生產線中、低溫冷卻系統(tǒng)：型材壓鑄機加熱爐油、水單機雙路冷卻系統(tǒng)、金屬壓延行業(yè)的乳化液循環(huán)過濾、冷卻系統(tǒng)；爐體循環(huán)水制水、冷卻系統(tǒng)；熱鍍鋅生產線馬弗爐加熱循環(huán)系統(tǒng)電真空器件制造等各種真空處理。

8、Q：擴散泵有何特點，適用于哪些行業(yè)？

A: 高真空油擴散泵可獲得1.3×10^-1~10^-5Pa高真空，主要特點是：工作范圍寬，在1.3x10^-1Pa時仍有較大抽速；臨界前級壓力高，返油率低于1.5x10^-3mg/cm²·min；啟動快，配有標準油位觀察裝置，內置水冷擋油帽，是真空熱處理，釬焊、真空鍍膜理想的真空獲得設備。